4/2 Schneiden Schaftfräser

Der 4/2-Schälschaftfräser mit Planfinish ist ein Messingfräser mit geradem Schaft, der für die Herstellung von Innen- und Außenrundungen mit abgerundeten Enden konzipiert ist. Er eignet sich für die meisten allgemeinen Fräsarbeiten, einschließlich Planfräsen, Nutfräsen, Schulterfräsen und Konturfräsen. Das Standardsortiment umfasst 38 Größen mit Schneidendurchmessern von 1 mm bis 20 mm und Gesamtlängen von 50, 60, 75, 100 und 150 mm. Darunter sind sieben Größen mit einem Schaft, der für zusätzliche Stabilität einen größeren Durchmesser als die Schneide aufweist. Es werden vier Güteklassen angeboten: HRC55/56, HRC60, HRC65 und S5. Jede Klasse wird mit ihrer eigenen Beschichtung geliefert, wie in den Produktabbildungen gezeigt. Die Anzahl der Schneiden und die Güteklasse werden bei der Bestellung entsprechend dem Werkstück bestätigt. Die Größen mit verlängerter Gesamtlänge erreichen tieferliegende Taschen, Schultern und Bohrungen, die mit einem Fräser mit Standardlänge nicht bearbeitet werden können.

Jede Größe wird in einer Zeile angegeben, z. B. D6*15*D6*50L, wobei die vier Zahlen den Schneidendurchmesser (d), die Schneidenlänge (l), den Schaftdurchmesser (D) und die Gesamtlänge (L) in Millimetern angeben. Die Anzahl der Schneiden ist nicht Teil des Codes, daher muss sie separat angegeben werden. Sie ist der einzige Wert, der zwischen einer Version mit zwei Schneiden und einer Version mit vier Schneiden derselben Größe variiert.

Die Anzahl der Schneiden beeinflusst das Verhalten des Fräsers. Ein Fräser mit zwei Schneiden lässt in jeder Schneide mehr Platz für den Spanabfluss; ein Fräser mit vier Schneiden bringt mehr Schneiden pro Umdrehung ein, was in der Regel die Wandgüte bei gleichem Vorschub verbessert. Wenn die Arbeit durch den Spanabfluss begrenzt ist, sind zwei Schneiden die übliche Wahl; wenn Wandgüte und Abtragsrate wichtiger sind, sind es vier Schneiden. Da die richtige Serie und die Anzahl der Schneiden davon abhängen, was geschnitten wird, bestätigen wir beide Werte anhand des Werkstückmaterials und des Bearbeitungsvorgangs, anstatt eine feste Empfehlungstabelle zu veröffentlichen.